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El chocolate recubierto de azúcar es el chocolate recubierto de azúcar en la superficie del núcleo de chocolate.El núcleo de chocolate se puede hacer en muchas formas diferentes, como lentejas, esféricas, de huevo o de granos de café.Después de cubrir el núcleo de chocolate con glaseado colorido, no sólo aumenta el valor del producto, sino que también prolonga la vida útil del chocolate, que es muy popular entre los niños.

El chocolate recubierto de azúcar se divide en dos partes: fabricación del núcleo de chocolate y recubrimiento.

Todo el proceso de producción se describe a continuación:

-Fabricación de núcleos de chocolate.

El núcleo de chocolate generalmente está hecho de chocolate con leche puro, y el núcleo de chocolate se elabora a través de un tambor de formación de enfriamiento después del templado.

Los rodillos suelen ser un par, pregrabados con una impresión, y los dos rodillos están alineados con la abertura del troquel. Los rodillos suelen ser un par, pregrabados con una impresión, y los dos rodillos están alineados con la abertura del troquel paralelamente. dispositivo.La salmuera de enfriamiento se pasa al centro hueco del tambor y la temperatura del agua es de 22-25°C.La suspensión de chocolate atemperada se alimenta entre los tambores de enfriamiento relativamente giratorios, de modo que el molde de laminación se llena con suspensión de chocolate.Con la rotación, la suspensión de chocolate pasa a través del tambor y se solidifica para formar una tira central de moldeo continuo.Hay ciertas lagunas.Por lo tanto, hay trozos de masa conectados alrededor del núcleo de moldeo de chocolate, que necesitan enfriarse más para hacerlo estable, de modo que los trozos de masa alrededor del núcleo se rompan fácilmente, y luego los núcleos se separan girando la máquina laminadora.

La laminadora rotativa es un cuerpo cilíndrico con muchos orificios de malla.Las virutas de chocolate rotas se recogen en la bandeja cilíndrica a través de los orificios de malla y se pueden reutilizar.El núcleo de chocolate formado se empuja hacia el puerto de descarga y se descarga junto con la rotación del cilindro.

Generalmente, la línea de moldeo de núcleos de chocolate más común es el equipo de moldeo por rodillos de lentejas y chocolate.Otros también los tienen esféricos, con forma de huevo, con forma de botón, etc.El tambor está fabricado en acero inoxidable o cobre y cobre recubierto de cromo.El diámetro del tambor suele ser de 310 a 600 mm y la longitud del tambor es de 400 a 1500 mm.La salmuera de enfriamiento se pasa a través del hueco.Los parámetros técnicos se calculan en función del diámetro en forma de lenteja de 12 mm.

Después de que el jarabe de chocolate templado pasa a través de dos tambores de enfriamiento relativamente giratorios, se solidifica rápidamente y forma una tira de lentejas de chocolate consistente, pero el centro del núcleo de las lentejas no se ha enfriado por completo, por lo que es necesario enfriarlo y estabilizarlo aún más a través de un túnel de enfriamiento. .Generalmente, la longitud del túnel de enfriamiento es de unos 17 m.Si el sitio lo limita, se pueden usar múltiples correas de enfriamiento y se puede acortar el túnel de enfriamiento.Después de enfriar, el producto ingresa a la máquina giratoria, y los núcleos conectados se separan y luego se envían a chocolates con forma de lentejas, que luego se utilizan como núcleos de chocolate recubiertos de azúcar.Requisitos técnicos y equipos de recubrimiento de azúcar.

La cobertura de chocolate se refiere a un almíbar hecho de azúcar que se recubre en la superficie del núcleo de chocolate.Después de la deshidratación, se forma una capa de hielo duro en la superficie del núcleo debido a los finos cristales del azúcar.El peso del recubrimiento de azúcar es generalmente del 40 al 60% del núcleo, es decir, el peso del núcleo es de 1 gy el peso del recubrimiento de azúcar es de 0,4 a 0,6 g.

Además de la máquina de recubrimiento automática continua mencionada anteriormente, el equipo de recubrimiento también puede ser un equipo de recubrimiento de azúcar duro completamente automático.El anfitrión de esta máquina de recubrimiento es un tambor giratorio cerrado y el núcleo gira continuamente en el tambor.Bajo la acción del deflector, el jarabe de recubrimiento se rocía sobre la superficie del núcleo a través de la pistola rociadora a través de la bomba peristáltica desde el barril mezclador de temperatura constante, y el aire caliente se filtra y purifica mediante el distribuidor del conducto de aire en el centro de el tambor y se introduce bajo la acción del aire de escape y la presión negativa.,, a través del núcleo a través de las aspas del ventilador en forma de abanico de las compuertas distribuidoras del conducto de aire, y después de que se descarga el polvo, de modo que el jarabe de recubrimiento se disperse en la superficie del núcleo y se seque rápidamente, formando una capa superficial firme, densa y lisa. .Todo el proceso se puede completar bajo control PLC.

El chocolate es una sustancia sensible al calor.Cuando el núcleo de chocolate se recubre con aire caliente, la temperatura de secado más alta debe evitar que el producto se deforme.Por lo tanto, además del tratamiento de depuración, también hay que enfriar el aire caliente.Por lo general, la temperatura del aire caliente es de 15 a 18°C. De ahora en adelante, presentaremos un moderno equipo de recubrimiento automático de recubrimiento de azúcar duro, que incluye un sistema de tratamiento de enfriamiento y purificación de aire: la máquina de recubrimiento es un tambor poroso hecho de acero inoxidable, la boca de la olla tiene una tapa cerrada y la pared de la olla tiene una placa deflectora para poder descorazonar el fuego.El mejor estado de fuego, sueño, mezcla y secado.El recubrimiento se puede pulverizar sobre el núcleo periódicamente mediante una pistola pulverizadora.La máquina de recubrimiento debe garantizar que el spray esté completamente mezclado y distribuido uniformemente.La velocidad es demasiado rápida, especialmente en estado seco, que es fácil de desgastar.El equipo de la máquina de ropa es de 1 a 16 rpm, que se puede configurar según la situación real.El aire de entrada primero pasa para alcanzar la temperatura y la temperatura requeridas, y luego el ventilador lo sopla.El aire de retorno pasa a través del procesador y pasa por la salida del ventilador de extracción.Todo el proceso utiliza el nuevo sistema de control de pantalla de película táctil de microcomputadora para compilar el flujo de jarabe, la presión negativa, la entrada de aire y el aire de salida.La temperatura, como los parámetros del proceso, se controlan automáticamente.

Procedimiento de operación de recubrimiento de chocolate recubierto de azúcar.

①Inicie el tiempo de ajuste, el suministro de aire está por debajo de 20℃, y la temperatura relativa del aire es de aproximadamente el 20%.

②Introduzca el núcleo de chocolate en la máquina recubridora y encienda la máquina recubridora.La primera etapa del recubrimiento consiste en recubrir previamente una capa de goma de azúcar en polvo, que sirve para evitar que el aceite se filtre a la superficie.Primero, rocíe la pintura prerecubierta, la pulverización, los diferentes tamaños y el secado al aire (aire caliente y escape) durante el proceso de recubrimiento se controlan por tiempo.Se pueden configurar 15 s, generalmente 6 ~ 12 s, según condiciones específicas.Después de rociar el jarabe de azúcar prerrevestido, se necesitan entre 70 y 90 segundos para cambiar la suspensión, luego rociar el polvo prerrevestido y luego secar al aire, la temperatura del aire es 18℃, y el mismo proceso de operación de la entrada y salida de aire se realiza de 3 a 4 veces como procedimiento específico, es decir, se completa el pre-recubrimiento

③Una vez completado el revestimiento previo, entrará en la etapa de revestimiento.El recubrimiento también se puede dividir en varios conjuntos de procedimientos según la situación real.Cada conjunto de procedimientos se realiza de 4 a 10 ciclos y la capa de recubrimiento de azúcar se aumenta gradualmente.Al mismo tiempo, la adición de especias en polvo se puede configurar en 3 o 4 juegos.,, 4 ciclos por serie, tiempo de pulverización 10~14 s, tiempo de homogeneización 90 s, en este momento el peso de la capa de azúcar aumenta en un 25 %, y luego 2 series de procedimientos para aumentar la capa de capa de azúcar, cada ciclo 10 veces, y comenzar a blanquear o colorante, la temperatura de entrada de aire se puede aumentar a 20℃, la entrada y salida de aire cada 300 s;finalmente ingresa a la etapa de lubricación de la superficie, en este momento el tiempo de pulverización se reduce a 6 s, el tiempo de homogeneización se aumenta a 120 s y el tiempo de entrada y salida de aire se reduce a 150 s.Una serie de 10 ciclos, la última serie de tiempo de pulverización se reduce a 3 s, el tiempo de homogeneización se reduce a 120 s, el tiempo de entrada y salida de aire también se reduce a 120 s y el peso del recubrimiento de azúcar se aumenta al 50 % y el Se completa el proceso de recubrimiento.Los parámetros ajustados del programa están referenciados correctamente.Si hay alguna inconsistencia en la operación real, los parámetros del programa se pueden cambiar o modificar a tiempo.

④Desde el principio y el final del primer conjunto de procedimientos, puede pesar una vez cada vez que se ejecuta el procedimiento, pero los dos últimos conjuntos pueden aumentar el número de pesajes y exceder el límite de peso de la ropa.Realizar pulido.

⑤Para pulir se utiliza cera en polvo de Brasil, de 0,6 a 0,8 g por kilogramo de producto, y una solución de alcohol de goma laca al 14 % de protector de luz o abrillantador, de 0,8 a 1,25 ml por kilogramo de producto.

⑥Cuando el peso del producto alcance los requisitos, cierre la entrada y salida de aire y espolvoree la mitad de la cantidad total de cera brasileña en polvo en la bandeja de recubrimiento, enrolle durante unos 10 minutos, cuando se vea brillante, retire el resto. 1/2 cera en polvo Espolvoree y enrolle durante otros 10 minutos, y finalmente agregue la solución de goma laca y enrolle hasta que la composición del solvente esté limpia y la superficie de los gránulos de azúcar esté seca y ventilada.En este momento, se han completado la entrada y salida de aire.Observe que el material se descarga después de abrirlo durante 60 segundos para su embalaje.